MVR iztvaicētāja saspiešanas iemesls

Mehāniskās tvaika atkārtotas saspiešanas iemesli
Zems enerģijas patēriņš uz vienību
Zemās temperatūras starpības dēļ produkta iztvaikošana ir viegla
Pateicoties bieži izmantotajam vienreizējam efektam, produktam ir īss uzturēšanās laiks
Vienkāršs process un spēcīga praktiskums
Lieliski daļējas slodzes darbības raksturlielumi
Zemas ekspluatācijas izmaksas
Mehāniskais tvaika rekompresors — dizains un darbības joma
Gāzes saspiešanai izmantotā mašīna tiek darbināta pēc pozitīvas nobīdes jeb dinamiskiem principiem. Pozitīva darba tilpuma mašīnā mašīnas kustīgās daļas atdala sūkšanas kameru no spiediena kameras, samazinot darbības kameras tilpumu un palielinot gāzes spiedienu. Ja tiek izmantots virzuļkompresors, šis process tiek panākts, virzot virzuli cilindra iekšpusē. Darbināmā mašīnā gāzes enerģija tiek piegādāta, izmantojot lāpstiņriteņa lāpstiņu ātrgaitas rotāciju. Gāze vispirms tiek paātrināta un pēc tam palēnināta caur difuzoru, kas atrodas lejpus lāpstiņriteņa. Tādā veidā lielais ātrums tiek pārvērsts spiediena enerģijā. Saskaņā ar šķidruma virzienu, kas iet cauri lāpstiņritenim, attiecīgo aprīkojumu sauc par aksiālo plūsmu, jauktu plūsmu vai centrbēdzes kompresoru. Piemērotākais kompresora veids ir atkarīgs no attiecīgā lietojuma darbības apstākļiem. Galvenie parametri ir nepieciešamais spiediena pieaugums un saspiežamā tvaika plūsmas ātrums. Π Tā ir galīgā spiediena p2 attiecība pret sūkšanas spiedienu p1, kas definēta kā saspiešanas pakāpe. Sakarā ar to, ka iztvaicēšanas ierīce bieži tiek darbināta vakuuma diapazonā, apkures virsmas slodze ir mērena un temperatūras starpība ir neliela, parasti tiek izmantoti centrbēdzes kompresori.
Ar jaudu darbināms kompresors
Jauktas plūsmas centrbēdzes
Centrbēdzes ventilators
Vienpakāpes centrbēdzes kompresors
Daudzpakāpju centrbēdzes kompresors